山藥作為一種藥食同源的食材，營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值都非常豐富，但新鮮的山藥因含水量較多，不適合長期貯藏，所以許多商家會(huì)選擇深加工來進(jìn)一步提高山藥的附加值。其中，烘干是最為普遍的深加工方式。
山藥在烘干的過程中，除了要保證達(dá)到干制目的外，還要保證烘干后山藥的色澤，以及山藥自身的營養(yǎng)價(jià)值和內(nèi)在成分不被破壞；所以在烘干過程中，烘干工藝是非常關(guān)鍵的。今天我們就來具體說一說山藥的烘干工藝。
首先是升溫階段：
將切好的山藥片均勻地放置托盤，升溫至50℃左右，時(shí)間要求1~2小時(shí)，注意加強(qiáng)排濕，使表面失水，保證呈現(xiàn)白色。
第二是除濕階段：
這個(gè)階段是山藥排濕烘干的關(guān)鍵，要求溫度控制在46~48℃之間，時(shí)長應(yīng)該在3~4小時(shí)，注意溫度、濕度不宜過高，高溫高濕的環(huán)境容易引起山藥片變色，必須注意及時(shí)排濕；
第三是定型階段：
當(dāng)水分失去70%左右時(shí)，升溫至60~65℃。最高溫度不能超過70℃，時(shí)長設(shè)定為5~7小時(shí)，直到山藥水分的含量達(dá)到13%為非常好的效果。在山藥的烘干過程中，目前以空氣能熱泵烘干房應(yīng)用較為普遍。
空氣能熱泵烘干房，采用了空氣能熱泵為熱源，不僅綠色環(huán)保無污染，而且比傳統(tǒng)的電加熱節(jié)能減耗，可有效降低生產(chǎn)成本；加上智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以根據(jù)山藥的烘干工藝設(shè)置烘干參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對烘干過程中的溫度、濕度、時(shí)長、排濕量、風(fēng)量、模式等靈活化控制，溫控更是達(dá)到了±1℃，大大保證了山藥烘干后的品質(zhì)和營養(yǎng)價(jià)值。
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